《土壤環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》

標(biāo)準(zhǔn)解讀丨HJ 166—2026

時(shí)隔22年，生態(tài)環(huán)境部發(fā)布新版《土壤環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ 166-2026），并將于2026年 6 月 1 日正式實(shí)施，全面替代 HJ/T 166-2004 舊標(biāo)。

新標(biāo)準(zhǔn)從行業(yè)推薦性升級(jí)為國家生態(tài)環(huán)境強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，這意味著其中的技術(shù)要求將具有強(qiáng)制執(zhí)行力。而作為監(jiān)測數(shù)據(jù)質(zhì)量基石的樣品制備環(huán)節(jié)，本次修訂也迎來重磅升級(jí)。螞蟻科儀AISP1700智能化土壤樣品制備系統(tǒng)憑借前瞻性技術(shù)儲(chǔ)備，全面符合新標(biāo)要求，接下來結(jié)合新舊標(biāo)準(zhǔn)原文將為您逐條拆解核心修訂內(nèi)容。

舊版要求（HJ/T 166—2004）：
分設(shè)風(fēng)干室（朝南，嚴(yán)防陽光直射）和磨樣室。

新版要求（HJ 166—2026）：

解讀：
新版取消“朝南"的過時(shí)要求，轉(zhuǎn)而強(qiáng)調(diào)干燥與研磨強(qiáng)制分區(qū)隔離，并將干燥區(qū)域細(xì)分為風(fēng)干、烘干、冷凍干燥三類，為不同檢測項(xiàng)目的樣品干燥提供了清晰的技術(shù)路徑。

? AISP1700 的超前布局：
在新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布之前，AISP1700就已采用獨(dú)立干燥區(qū)域及研磨區(qū)域的模塊化設(shè)計(jì)，干燥與研磨實(shí)現(xiàn)有效物理隔離。

干燥模塊可選凍干技術(shù)、熱風(fēng)循環(huán)干燥技術(shù)和真空微波干燥技術(shù)，全面覆蓋新標(biāo)要求。

舊版要求（HJ/T 166—2004）：
僅列出基本工具（木錘、研缽、尼龍篩等）。

新版要求（HJ 166—2026）：

解讀：
新版不僅細(xì)化了傳統(tǒng)器具的規(guī)格（如風(fēng)干架層間距≥30cm），更重要的是正式將“機(jī)械研磨設(shè)備"列入制樣器具清單，為自動(dòng)化制樣設(shè)備的規(guī)范應(yīng)用提供了明確依據(jù)。

? AISP1700 的一體化方案：
AISP1700采用模塊化設(shè)計(jì)，干燥模塊可配置干燥箱、凍干機(jī)、真空微波干燥箱等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)干燥、自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)進(jìn)料、可控粒度粉碎、自動(dòng)挑揀、可控粒度研磨、自動(dòng)過篩、自動(dòng)稱量、混樣、縮分、自動(dòng)打標(biāo)、自動(dòng)封裝、自動(dòng)清潔一體化，全流程嚴(yán)格按新標(biāo)操作，智能化土壤樣品制備系統(tǒng)各模塊采用智能機(jī)械設(shè)備，可減少人工操作帶來的干擾，顯著提升土壤樣品制備的標(biāo)準(zhǔn)化水平，符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備準(zhǔn)入要求。

舊版要求（HJ/T 166—2004）：
粗磨過2mm篩后，取部分樣品分別細(xì)磨至0.25mm（60目）、0.15mm（100目）。

新版要求（HJ/T 166—2026）：

對(duì)比項(xiàng)	舊版 HJ/T 166—2004	新版 HJ 166—2026
研磨原則	粗磨過2mm篩后，取部分樣品分別細(xì)磨	逐級(jí)研磨：從粗到細(xì)依次全量過篩、逐級(jí)磨制
粒徑要求	2mm、0.25mm（60目）、0.15mm（100目）	明確增加 0.075mm（200目），根據(jù)檢測項(xiàng)目確定

解讀：
“逐級(jí)研磨"是本次修訂最根本的改變——每一級(jí)粒徑的樣品都來源于上一級(jí)全部樣品的縮分，代表性和均一性大幅提升。新增0.075mm（200目）粒徑要求，回應(yīng)了X射線熒光光譜法等現(xiàn)代分析技術(shù)的實(shí)際需求。

? AISP1700 的研磨能力：
AISP1700研磨模塊由粗研磨和精細(xì)研磨兩種獨(dú)立模塊組成：

• 粗粉碎模塊：能分揀≥2mm的異物（植物根系、砂礫等非土壤物質(zhì)），制備的樣品能夠自動(dòng)控制粒度，過2mm篩；

• 細(xì)磨模塊：采用擠壓破碎原理，可自動(dòng)控制10目到200目的出料粒度，實(shí)現(xiàn)樣品的逐級(jí)研磨，遵循新標(biāo)“從粗到細(xì)依次全量過篩、逐級(jí)磨制"的要求，避免一次性研磨過細(xì)。

舊版要求（HJ/T 166—2004）：
僅提及風(fēng)干，無具體烘干溫度規(guī)定。

新版要求（HJ 166—2026）：

解讀：
舊標(biāo)準(zhǔn)朝南等要求，本質(zhì)是為自然風(fēng)干創(chuàng)造條件。新標(biāo)準(zhǔn)明確了烘干溫度，防止了因高溫導(dǎo)致待測物（尤其是有機(jī)物和重金屬形態(tài)）損失。真空凍干的正式引入，是對(duì)半揮發(fā)性和難揮發(fā)性有機(jī)物樣品制備的重大技術(shù)保障，也是新標(biāo)“有機(jī)物制樣系統(tǒng)化"的核心體現(xiàn)。

? AISP1700 的干燥配置：
AISP1700干燥模塊支持凍干技術(shù)和熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，可兼容無機(jī)與有機(jī)樣品的干燥，我們深知干燥溫度對(duì)于土壤樣品檢測結(jié)果的影響，無論哪種干燥方式，AISP1700始終以35℃±5℃為產(chǎn)品設(shè)計(jì)硬性要求，可精準(zhǔn)的將干燥溫度控制在此范圍內(nèi)。

此外，我們還提供瞬干級(jí)別的真空微波干燥方案，不僅兼容新標(biāo)準(zhǔn)推薦的干燥方式，更能為應(yīng)急檢測分析提供小時(shí)級(jí)的干燥方案，滿足新標(biāo)對(duì)不同干燥方式的要求。

舊版要求（HJ/T 166—2004）：
無損失率和過篩率的量化規(guī)定。

新版要求（HJ 166—2026）：

對(duì)比項(xiàng)	舊版 HJ/T 166—2004	新版 HJ 166—2026
樣品損失率	無規(guī)定	粗磨 ＜5%，細(xì)磨 ＜7%（有計(jì)算公式）
樣品過篩率	無規(guī)定	抽查≥10%樣品，過篩率 ≥95%

解讀：
這是新標(biāo)準(zhǔn)最“硬"的量化要求。損失率過高意味著樣品代表性受損；過篩率不達(dá)標(biāo)則說明研磨粒度不合格。兩項(xiàng)指標(biāo)讓制樣過程的質(zhì)量變得可計(jì)算、可考核、可追溯。

? AISP1700 的質(zhì)控表現(xiàn)：
AISP1700研磨模塊內(nèi)部具備自動(dòng)稱重功能，可通過控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算損失率：

• 粗磨模塊制樣損失率不超過3%（優(yōu)于新標(biāo)＜5%的要求）；

• 細(xì)磨模塊每種粒徑制樣損失率不超過7%；

• 樣品過篩率 ≥95%，模塊根據(jù)篩分和自動(dòng)稱重系統(tǒng)的反饋判斷研磨是否完成，未過篩樣品重復(fù)研磨直至全部達(dá)到所需粒度，遵循新標(biāo)“逐級(jí)研磨、全量過篩"要求。

舊版要求（HJ/T 166—2004）：
僅有基本的記錄表單（采樣記錄、樣品標(biāo)簽、樣品交接單等），記錄內(nèi)容較籠統(tǒng)。

新版要求（HJ 166—2026）：

解讀：
新標(biāo)準(zhǔn)將制樣記錄從“可選項(xiàng)"變?yōu)椤氨剡x項(xiàng)"，要求記錄每一個(gè)關(guān)鍵步驟的參數(shù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全過程可追溯。標(biāo)簽必須標(biāo)注粒徑，方便后續(xù)分析人員快速識(shí)別。

? AISP1700 的信息化管理：
AISP1700采用多樣化的樣品信息錄入方式，適用于各種樣品標(biāo)簽，可按需自定義粒度、重量、份數(shù)及均分或縮分等多個(gè)數(shù)據(jù)信息，并及時(shí)記錄于數(shù)據(jù)報(bào)表中。系統(tǒng)支持查詢、查看、打印、導(dǎo)出等多種報(bào)表操作管理，滿足新標(biāo)對(duì)制樣記錄歸檔保存的全部要求。

螞蟻科儀深耕研磨設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)多年，憑借對(duì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的深度解讀與技術(shù)前瞻性，螞蟻科儀系列產(chǎn)品已完成與 HJ 166-2026 新版標(biāo)準(zhǔn)的全項(xiàng)適配，從粒徑精度、流程合規(guī)到質(zhì)量控制，均嚴(yán)格契合標(biāo)準(zhǔn)要求，為實(shí)驗(yàn)室樣品制備提供合規(guī)、高效、穩(wěn)定的設(shè)備解決方案，助力客戶輕松應(yīng)對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)落地后的檢測工作。