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河南省恒达锅炉制造有限公司

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电加热锅炉安装使用说明书

发布时间:2014/8/8 8:39:21 点击率:

一、产品说明

   

 1、产品简介

电热蒸汽锅炉为立、卧式结构,采用电加热方式,具有高效、自控、安全、环保、方便、美观等特点,广泛适用于宾馆、医院、办公楼、学校、浴池等场所。

为确保锅炉的安全运行和正常使用,敬请使用单位在锅炉安装前将锅炉出厂时配套的锅炉图纸资料送当地质量技术监督局备案,并办理锅炉使用手续。锅炉司炉人员必须持有相应级别合格证进行上岗并应经过相关电器知识和操作要求的培训。同时应请具有国家相应级别许可证的锅炉安装单位进行施工,并严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》和JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》的要求进行安装、使用、维修保养和改造。

2、锅炉产品型号编制说明和技术参数

      (1)立式结构

                 LDR   XX   -  XX           

                                      额定蒸汽压力MPa

                                      额定蒸发量t/h

                                  立式电加热锅炉

    (2)卧式结构

                  WDR   XX   -  XX           

                                      额定蒸汽压力MPa

                                      额定蒸发量t/h

                                  卧式电加热锅炉

 

3、蒸汽锅炉产品随机出厂文件:

  1、发货清单;

      2、锅炉质量证明书:出厂合格证、金属材料证明、焊接材料证明、水压试验证明;

      3、锅炉产品监督检验证书;

      4、安装使用说明书;

      5、受压元件强度及安全阀排放量计算汇总表;

      6、计算汇总表;

     锅炉图样:包括总图、锅炉系统图、地基图、本体图、主要受压部件图。 

 

 

二、安装说明

 

1、锅炉本体安装:

   (1)锅炉运到使用现场后,安装前必须做好下列准备工作:

  1锅炉安装单位,必须由具备相应级别的锅炉安装许可证锅炉安装前应到质量技术监督局办理“特种设备安装改造维修告知书”后方可开始安装施工;并请当地有资格的检验机构实行安装过程中的监督检验。

  2) 组织有关人员学习

   组织有关人员熟悉“蒸汽锅炉安全技术监察规程”1996版(以下简称“蒸规”)、GB50273——1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉房设计图样(用户委托专业设计院设计)、锅炉图纸、《安装使用说明书》等文件,以了解和掌握设备特点及安装、起重运行操作等事项,确定安装顺序,制订安装方案。

  (2)确定安装地点

     1)安装地点最好能接近用汽地点,目的在于缩短输汽管路,降低基本建设费用,减少管路热损失。

     2)给水和排水方便

     3)燃料的存放与运输方便

     4)锅炉在安装运输时通畅。

     5)锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)第八章“锅炉房”的规定。锅炉房的布置应当光线充足,通风良好,地面不应积水。为保证运行和检修方便,炉前3m,炉后侧空余不小于1m,高度不低于6m。

  (3)基础准备

   基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重,参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前,首先应核对主机、附件的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样,核对无误时方能进行基础施工。预挖水泵的地脚螺栓位置。

   基础表面应光滑平整,表面不平度不大于3mm,地基合格后,按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。

   锅炉基准要有明显标记,其位移偏差不大于5mm

  (4)设备验收、安装

     1)锅炉运到后,按制造厂的发货清单对零部件进行清点,根据锅炉出厂资料,复核设备的完整性,检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况,如有缺件或损坏应及时与我厂联系。

     2)锅炉本体件起吊时,可使用炉体指定的吊耳进行起吊,切勿任意在其他位置上起吊。

     3)锅炉在安装前和安装过程中,发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时,必须停止安装并报告当地安全监察机构。

4)锅炉就位后参照GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、按系统图等安装管路系统。

5)锅炉安装验收合格后,锅炉的使用单位应按规定逐台办理登记手续,未办理登记手续的锅炉,不得投入使用。

    6锅炉投入使用后任何单位和个人不得擅自改变锅炉的结构和安装系统管路、阀门 

  2水泵、管道、阀门、仪表的安装

     (1安装前应把安全阀、压力表到有关部门校验。

     (2)安装管道、阀门、仪表时,按图样进行安装,水泵应浇制好基础,接通电源后试运转(详见锅炉总图和管道、仪表系统安装图)

     将处理后的软化水在接通水泵进口之前,安装过滤器,水泵与止回阀之间安装压力表。

     进水止回阀应根据结构形式进行安装:升降式应垂直安装,旋启式应水平安装,其中对夹式止回阀应垂直安装。

     (3)安全阀应在水压试验后安装,安全阀应接装泄放管,泄放管应直通安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,禁止缩小泄放管的管径,保证排泄畅通。

     (4)排污管接至排污膨胀箱或其它安全地点,管道应固定,防止排污时移位或发生烫伤等事故。排污管应尽量减少弯头,保证排污畅通。采用有压力的膨胀箱时,排污箱上应安装安全阀,排污阀与排污管不应采用螺纹连接。

    (5)主汽管道安装,在主汽管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应保温。

    (6)压力表安装时,应该使刻度盘面垂直,压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉最高许可工作压力,压力表指针旋转灵活,不得漏汽, 疏水应畅通,压力表管禁止保温。

    (7)如有平台扶梯,平台扶梯和栏杆应按图纸要求在安装现场连接。

    (8)水位表标高偏差应不超过±3mm,在表上应正确标明“最高安全水位”,“最低安全水位”和“正常水位”的标记,“正常水位”处应画出红线标记。水位表下部泄水管必须接入安全处,水位表连接旋转灵活,不得漏水,水位表处必须安装照明设备,便于观察.

    3、自控线路的安装

1)锅炉进线应有足够截面,且应有漏电保护装置(详见电气原理图)。

2)锅炉本体与锅炉电控箱必须可靠接地。接地端与接地连接电阻不应大于0.1Ω;接地电阻应小于4Ω。

3)水位警报器和水位控制器,应按图装接。煮炉后,应除去电极上附着的有碍导电的杂物,测量电极与法兰之间的绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

 

4)压力控制器安装根据锅炉压力的高低,在弯管的压力表右侧,依次安装压力控制器1(控制)、压力控制器2(保护)、压力控制器3(二段火)。

 

4辅机安装

 

 

 

 

 

 

 

5、安装注意事项 :

1锅炉给水必须进行水软化处理,且符合GB1576-2008《工业锅炉水质》的要求并定期对锅水进行化验。水质标准附表

  

 

 

 (2)电源220V 380V/50Hz

 (3)排污下水道应留有足够操作和维修空间。

 (4)场所应通风、干燥、符合消防要求,附近禁止存放易燃、易爆、易腐蚀物品。

 (5)场所周围应无高压、强电干扰。

 (6)管道系统安装应符合GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》,电气安装应符合GB7251《低压成套开关设备和控制设备》的规定。

 (7)锅炉安装基础应符合承重条件,立式锅炉以轻型地脚螺钉固定炉体底座, 在楼顶安装须征得建筑部门许可。

 (8)水压试验:安装后锅炉整体仪表应按下表进行水压试验,保压20min,试验程序应严格按照JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》执行。

     

工作压力

0.4MPa

0.7MPa

1.0MPa

1.25MPa

水压试验压力

0.6MPa

1.05MPa

1.4MPa

1.65MPa

9)安装后检查验收:

    a )检查承重基础是否牢固;

    b )接地保护线可靠有效。

        c )配管系统安装符合安全要求和保温要求;

6、水压试验

     (1) 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降,升压至0.10.2MPa,应对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。

     (2) 水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到水压试验压力,保压 不少于20 分钟,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变;检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况。

     (3) 水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度,以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为2070℃。

     (4) 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;无可见的残余变形;水压试验为合格。

三、使用说明

 

 1 安全附件

       1 安全阀调整及校验

        ① 安全阀使用前送交当地锅检所进行检验和整定,按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》表 7-2规定进行调整。调整后,安全阀整定压力按下表,并铅封锁定

 

 

 

 

 

 

       ② 为防止安全阀的阀芯和阀座粘住, 应定期对安全阀作手动排放试验并定期进行调整和校验。

       ③ 切勿敲击安全阀上的任何部位,开启安全阀只能用阀上的开启杆。

   2)压力表

     压力表应符合有关技术标准的要求,其校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表校验后应封印。压力表有下列情况之一时,应停止使用:

       ① 有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;

        ② 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;

        ③ 封印损坏或超过校验有效期限;

        ④ 表内泄漏或指针跳动;

        ⑤ 其他影响压力表准确指示的缺陷。

   (3)水位表

     水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。

   (4)压力控制器

     压力控制器应参照《蒸规》表7-2的规定进行调整;不得高于安全阀较底整定压力值。具体调试方法为:压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值;压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关的压差。相互关系为:上限切换值—开关压差=下限切换值

 2检查预启动

      1)检查锅炉各密封面是否紧密。

      2)检查线路电压是否符合要求,各种开关是否处于正常位置,各种阀门及辅机是否正常。

      3)当锅炉冷启动时,在最小负荷下稳定工作,其目的是控制锅炉升温、升压速度,以减少锅炉温度应力,保证锅炉各部分的自由膨胀,从而保证锅炉的安全运行和使用寿命,一般热水温度升至60℃,为锅炉冷启动结束,进行正常工作。

 3、煮炉

       (1) 煮炉时的加药量可按下表配方加药。

     

 

 

 

 

 

 

    (2)药品应溶解成溶液后方可加入炉内;配制和加药液时,应采取安全措施。

       (3) 煮炉时间宜为23天。煮炉的最后24h宜使压力保持在额定工作压力的75%;当在较低的压力下煮炉时,应适当地延长煮炉时间。

       (4)煮炉期间,应定期从锅筒取水样,进行水质分析。当炉水碱度低于45moI/L时,应补充加药。

       (5) 煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗锅炉内部和曾与药液接触锅炉的阀门,并应清除锅筒内的沉积物,检查排污阀,无堵塞现象。

     f)煮炉后检查锅筒内壁,其内壁应无油垢;擦去附着物后,金属表面应无绣斑。

4、锅炉调试 

      (1安装完毕,炉后,依次检查管路系统、供电系统、转动设备、电气控制线

路,确定正确无误后,通过给水泵向锅炉内补水;检查管路联结部位有无渗漏

  2)按照用户要求设定控制器状态。

      (3)合上电源,按控制器电源按钮,控制器进入工作状态,加热管开始启动。如加

热管不能正常启动,则控制器出现故障信号,发出报警,排除控制器故障后,按控制器复位键,使控制器再次进入工作状态,加热管启动,开始正常运行。

 

5、运行操作

     

 

 

 

 

 

 

 

 

锅炉启动、停炉等操作按“控制器原理和控制器使用说明”条进行,严密监视各电气元件和仪表运行情况。

     (1)锅炉从正常操作到正常供汽,必须按暖管、送汽、并炉分步进行。

       暖管:正式送汽前对蒸汽管道预热,单机运行时,蒸汽管路不太长,可采取升压与暖管同时进行,既所谓“联合暖管”

        送汽:当管路汽压接近锅筒汽压,疏水阀放出的全部是蒸汽时,须关闭疏水阀,全开主汽阀,开始正常供汽。

     (2)排污   根据检测锅炉水质,定期排放浓缩锅水。

      

 

 

      ① 一般给水内含有或多或少的矿物质,给水进入锅炉后,随着炉水的蒸发矿物质在锅内浓缩并沉淀下来。为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉烧坏,必须保证炉水质量,炉水总碱度应不超过24mmol/L,超过上述范围时,应对炉水进水排污。应当防止有人靠近排污管出口发生事故。

        ② 定期排污的排污时间和排污量应根据给水和炉水测定值确定。

        ③ 排污应在低负荷,高水位时进行,每班不得少于一次。

        ④ 排污时具体操作如下:

       当压力大于0.7MPa时,管道上应串装有二只排污阀,操作时不得加长开启手柄或锤击手柄,防止突然开启造成事故。污时先开慢开阀(离锅筒近的一只),后开快开阀,排污要间断操作,短促进行。完毕后先关快开阀,后关慢开阀,这样排污动作迅速,便于泥渣排除,虽然快开阀易磨损泄露,但可以在不停炉的情况下,关闭慢开阀进行检修。排污时,

如发现排污管道内有冲击声,即应将第一只排污阀关小,直至冲击声消失为止,然后再缓缓开大,排污不宜连续长时间进行,以免影响水循环。

     ⑤ 排污完毕后,应检查排污阀是否严密,检查方法是:关闭排污阀过一些时间后,在管道上用手试摸,是否冷却,如并不冷却,则排污阀必有渗漏。

    (3)水位表的冲洗

 水位表的冲洗检查工作每班一次;当锅炉开始就保持有压力时,则在点火前进行;若没有压力,则在产生蒸汽开始升压时进行。冲洗时,要戴好手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢。依次冲洗气连管、水连管,达到各路畅通为止。

    (4)停炉

      锅炉正常停炉时,应先降低锅炉运行负荷(半负荷)后,再按下停炉按钮,锅炉则按程序自动停止运行,然后启动水泵进水至正常水位,待锅炉压力降低至0.04MPa时,冲洗水位表,最后关闭主汽阀(当并炉运行时,停后应立即关闭主汽阀,自控柜断开电源开关)。

    (5紧急停炉

 ① 锅炉水位低于水位表最低可见边缘;

 ② 不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;

 ③ 锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

 ④ 给水泵失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

 ⑤ 水位表或安全阀全部失效;

 ⑥ 压力表及压力控制器全部失效;

 ⑦ 锅炉组件损坏且危及运行人员安全;

 ⑧ 加热管损坏;

 ⑨ 发现受压组件泄露,其它异常情况危及锅炉安全运行。

   紧急停炉时应首先停止电加热管工作,关闭电源。如锅炉本体受压元件损坏、渗漏,应放出蒸汽,使压力降至0MPa。

    6  控制系统

    (1)蒸汽炉控制元件为锅炉控制器、超低保护水位传感器、低水位传感器、高水位传感器、超高保护水位传感器、锅炉工作压力控制器、锅炉超高压力控制器、压力表、安全阀;并具备缺水联锁、超压联锁、二次过热保护、过流保护、短路保护、漏电保护、过压保护和缺相保护功能。

 (2)电源进线送控制回路,锅炉控制器首先进行安全检查。自动检测锅炉水位是否正常(水位低于超低保护水位传感器时,锅炉控制器声光报警并自动补水),锅炉压力是否正常(当锅炉压力不正常时,锅炉控制器声光报警),若两者或其中一个不正常,则锅炉控制

 

器声光报警并显示故障原因,同时断开电加热管电源。当排除故障后,进入锅炉正常工作状态。用户可按锅炉控制器使用说明书设定工作状态,投入正常运行。

     (3)在正常工作状态下,锅炉内的压力应保持在用户设定的压力以下的范围内,当锅炉内的压力低于设定压力时电加热管开始分组投入加热,当锅炉内的压力大于设定压力时电加热管分组切断,停止加热如此循环工作。当锅炉控制器检测到锅炉压力高于用户设定的最高压力时,电加热管停止加热并报警,当压力继续升高时安全阀打开泄压。

     4)锅炉内的水位将保持在安全区域范围内(低水位和高水位之间),当锅炉工作时,锅炉内蒸发一部分水,液面降低,则自动补水,使其水位恢复正常。当锅炉控制器检测到水位过高,则电加热管停止加热并声光报警。

  (5)压力表显示锅炉内当前蒸汽压力。

    (6)锅炉控制器可根据用户要求定时工作。

    (7当锅炉水位低于缺水保护水位、锅炉压力超过限值时,应人工复位后方可重新启动运行。

 7、使用注意事项

 (1配电柜装置应具有独立的电源配置。

 (2)设备附近严禁存放易燃、易爆物品;腐蚀性气体和导电粉尘;不应有明显的冲击和振动。

 (3)定期检查电源状态,防止事故发生。

 (4)锅炉给水泵、管路等要注意防冻。

 (5)使用时应确认电源、电压是220V还是380V

 (6)给水泵接线应正确,其型号可参考图纸选配。

四、维护保养

   1、锅炉及系统维护保养

1用户每年应对锅炉进行保养,清扫锅炉,增加锅炉使用寿命。

2)电加热管维修应与代理商联系,不要自行拆卸。

3)除垢:机械除垢或酸洗除垢。

   2、锅炉及系统保养方法:

   季停用时,将水排出,布包石灰按23kg/m3容积放入炉体,23周换一  次,或者炉体内满水保养。冬季停用时,应将锅炉控制器定时工作状态置于防冻保 护。禁止切断电源。

五、常见故障及处理方法

   1、压力表的常见故障及排除方法

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、安全阀的常见故障及排除方法

   安全阀常见的故障有长期漏气(水)、超过规定压力值还未开启或不到规定压力值就开启, 以及排汽(水)后阀芯不回座等。

3、阀门常见的故障和处理

 (1)阀门渗漏,其原因是:

 ①阀芯与阀座的结合面被腐蚀、磨损、划痕或有脏物粘结

 ②填料未压紧、不均实或已变质。

     ③垫圈未压紧或已变质。

     ④螺栓松紧程度不一,使阀体与阀盖压合不紧。

 (2)阀杆不活动,其原因是:

    ①填料压的过多,过紧。

    ②阀杆与阀盖上的螺丝损坏。

    ③阀杆弯曲变形,或者由于锈蚀被卡住。

    ④手轮损坏,不能带动阀杆。

    ⑤闸板卡死。

 (3)阀体破裂,其原因是:

    ①材质不好,内部有沙眼、气孔,或者在铸造时产生偏心,使局部强度降低。

    ②阀门被碰撞产生了细小裂纹,继续使用后裂纹扩展。

      ③紧螺丝时用力过猛,螺丝孔已损坏而未发现。

      ④阀体内存水结冰后被冻裂。

      ⑤铸铁阀门用强力安装,因受力不均匀造成破裂

      处理办法是根据实际原因,进行修理或更换。

 4、给水泵可能发生的故障及其解决方法

 

 

 

 

 

 

5、水位表常见的故障及排除方法

       水位表常见的故障有旋塞泄露、水位呆滞、玻璃板(管)内水位高于实际水位和玻璃管炸裂等。

 

 

六、售后服务及保证

   1售后服务

若需售后服务,请与售后维修部或代理商联系。

   2、条件

在保修期(自出厂期18个月内或运行期12个月内,出厂期超过18个月,运行期不足12个月,以出厂期为准;出厂期不足18个月,运行期超过12个月,以运行期为准;)使用方法正确,锅炉本身发生故障,给予无偿保修服务,因使用方法不正确,而出现故障及下列事项时,即使在保修期内,亦要有偿服务。

    有偿服务条件:

     (1)不按国家规定、规范进行安装。锅炉房不符合要求;

     (2) 使用时不注意或误操作引起故障。

     (3)非人力所能阻止的自然灾害引起、因受到侵蚀、 保管不当引起故障。

     (4)未到当地代理店进行维修,自行维修而造成的故障。

     (5) 配管不合理或阀门安装错误, 或误操作开关阀门造成配件损坏或锅炉损坏的。

 

 

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联系人:许高超 

销售部:15290619285    400-033-7797

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             电加热蒸汽锅炉

安装使用说明书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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